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提高一次性塑料包装制品卫生的措施和方法三

2021-08-19 来源:永济机械信息网

提高“一次性”塑料包装制品卫生的措施和方法(三)

13)禁止在室内进行灰尘飞扬的作业。

分析与说明:在生产现场用气管吹地面、设备上的灰尘、真空上料装置、冷却风机中的过滤网,引起尘物飞扬,污染整个生产流程,使片材表面光泽不良或出现麻点。

方法与措施:可采用吸尘器。

14)片材表面出现黑点是生产中常见的、也是非常令人头疼的问题,下面从工艺操作的角度分析:

a,干燥温度过高、时间过长。

b,机身、机头温度过高。

c,过滤网太密或太粗。

d,过滤网破损。

方法与措施:

(1)按工艺要求更换过滤网。通过6-12小时换网一次,或出现超过工艺要求的黑点即换。注意过滤网压力,机器不同,压力要求不同,而且与温度和速度以及配方等因素有关,需在实践中不断总结。过大的网压易损坏设备,易使材料分解。

(2)按工艺要求配料,配方的比例、材质不能随意变更。注意控制回料比例、使用次数,否则易分解。

(3)更换不同材质、颜色配方时,机器应清洗干净,洗机料应妥善处理,谨防材料交叉污染。

(4)更换已损坏的热电偶、冷却鼓风机。

3、加工热成型产品

1)成型机上料架下面保持清洁。

2)片材通过的辊、面应干净且无毛刺。

3)送片链轨的链条加油适量。

分析与说明:过多的油会在边角料上留下油迹,污染碎料。

4)下加热箱不能存留焦料列渣、灰尘。

分析与说明:这是为了防止带有静电的片材在行进过程吸附污物。

5)清理干净粉碎机。

6)片材在加热箱行进时,谨防掉片着火。

分析与说明:由于片材表面缺胶、薄厚不均,或机器突然卡死,或停电等原因,片材掉进加热箱着火冒烟,污染室内空气,对人和产品均有害。尤其PS类片材,黑色烟雾里含有黑色尘埃,污染较大,是黑点产生的重要原因之一。残留在加热箱的焦料,又会被片材吸附,污染成品。

方法与措施:

a,配置自动监控器。当片材过热下垂尚未掉到加热箱时,加热箱就立即脱离链轨。这种功能在进口设备上已存在,国产设备目前还未见互。

b,提高片机和片材生产技术,加大片材质量监控。精密控制对挤出稳定的片材作用很大,稳定的配方、温度、速度,才可能有稳定的片材,也才可能有稳定生产的热成型产品。

7)待冲裁的吸塑制品不能因裸露而吸尘,应放在仓板上,用具有防尘作用的套袋保护。

8)边角料应放进距地10公分能密闭防尘的箱中,贴上合格标签,然后送往碎料间。

9)落在地上的被油、灰尘污染的制品,不能粉碎。

10)用于冷却的风、喷淋水应是干净卫生的。

分析与说明:如果水不符合卫生要求,则产品就可能受到细菌的污染,或者污物堵塞喷头,影响冷却效果。当用鼓风机进行风冷却时,进风口须配置了过滤装置。

11)废品应装在干净专用的周转箱(袋),但不能是纸、木做的。常用大编织袋、大塑料周转箱、铁皮箱,防止纸、木掉屑,污染材料。

12)暂不印刷的热成型制品,应用纸箱包装(含塑胶内衬袋),整齐码放在仓板上,贴上标签,放在指定位置。

4、印刷

1)把设备清洁干净:

a,被油墨污染的部件(如印刷芯棒、输送带、输送钢丝)用溶剂清洗干净。

b,输杯通道无污物。

c,UV干燥通道内烤焦的塑料残渣清除干净。

2)从UV干燥通道抽出的废气应排出室外。

3)印刷机的电晕表面处理装置、UV干燥灯应工作正常。

分析与说明:如果这两个装置没有调节好,或者出现故意障,那么可能出现印色油墨脱落或油墨不宜干燥,发生油墨污染制品现象。因此,应注意:

a,两个电极与芯棒的最佳距离。

b,两个电极间的最佳电压。

c,灯管是否被污物弄脏。

d,灯管与芯棒的最佳距离。

e,灯管的电压、功率是否正常。

4)印刷废品不能与未印刷废品混放、混粉,以防材料污染。

5)当更换墨盒中的油墨时,应用溶剂、抹布将各个墨辊清洗干净,防止油墨交叉污染。

6)印刷品一般装在有塑料内衬袋的纸箱,装满后的内衬袋口要封严,纸箱四周用胶纸封严实,谨防灰尘、昆虫进入。

7)成品整齐码放在干净完好的仓板上,贴上标签。

5、粉碎

1)粉碎操作工应得到很好的培训,能分清不同材质的料,遵守粉碎工艺规程。

分析与说明:在很多工厂,由于粉碎人员更换频繁和培训不够,常常出现材料分辨不清而混粉,造成生产过程中出现各种问题和浪费。主要原因是待遇低、粉尘大、又苦又累,粉碎工无积极性。

方法与措施:

a,提高粉碎工待遇,稳定人员,加强培训。

b,指定专人(有经验)负责粉碎部门。

2)粉碎不同材质、颜色的料时,应根据工艺要求洗机。常用一般有三种方法:

a,将粉碎机打开,用气将机器内外吹干净后,再粉碎。这种方法易因粉尘飞扬污染,但机内易洗得干净。

b,直接用待粉碎料洗净机内料,如材质不同,则洗机料不能再用,可当垃圾料处理;若材质相同,颜色不同,非透明料、白色料时,洗机料可当黑色料处理;若其中有透明料,则洗机料当带色料处理。

分析与说明:由于粉碎机内有死角,一般不易洗干净,或要用较多料。

c,在实力雄厚的公司,常依据材料分为几个粉碎间,根据颜色配置多台粉碎机,减少洗机造成的浪费。

3)待碎片材上的黄色焦料、黑点、油污、灰尘、胶带等污物应去除掉(可以剪掉当垃圾料处理)。

4)所有待碎材料应有隔尘、防污染措施。

5)待碎材料应贴上正确的标签。

6)已粉碎的料用干净、专用袋包装后封口,整齐码放在仓板上,贴上正确的标签。

7)刀片、工具定点放置,谨防混在料中损坏机器,污染材料。

8)地面保持清洁,垃圾入袋,及时清理。

上面这些仅仅就“清洁”方面为大家提供了一些主要的要求、方法和措施,但这是远远不够的。还应该建立有关清洁生产的规章制度,有专人负责,有控制程序,有记录文件,更应不断改进,才能为客户、为社会大众提供干净卫生的热成型塑料包装制品,才可以使企业发展壮大。

来源:普什集团

刘勤让 柏喜娜

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